ЦЕНТР НЕФТЕГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ГК РОСТЕХ
АО НЕФТЕГАЗАВТОМАТИКА

АСМВ - автоматизированная система мониторинга промышленной безопасности, основанная на принципах универсальности, эффективности использования, достоверности предоставленной информации и соответствия федеральным законам РФ. Это уникальная система, которая осуществляет непрерывный мониторинг выбросов загрязняющих веществ на организованных источниках промышленного предприятия.

АСМВ – система двойного назначения. Получаемые результаты могут быть использованы для корректировки технологических процессов установок.

 

Основные функции системы:

1) автоматизация систем администрирования и учета на объекте;

3) контроль соблюдения требований промышленной безопасности;

4) анализ текущих показателей с промышленных объектов;

5) снижение рисков возникновения чп;

6) ведение и архивирование журнала событий.

 

Реализация пилотного проекта АСМВ осуществлялась на ПАО «Газпромнефть - Московский НПЗ»:

 

Наименование производства
источника выбросов
Наименование и номер источника выбросаКонтролируемые параметры
Цех № 1 установка ЭЛОУ-АВТ-6 Дымовая труба 0040

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 1 установка по производству битума Дымовая труба 0340

t – C; V – м/с;

H2s, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 2 установка каталитического риформинга ЛЧ-35-11/1000 Дымовая труба 0248

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех №2 установка гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-200 Дымовая труба 0651

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех №4 установка получения серы Дымовая труба 0101

t – C; V – м/с;

H2s, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 4 комбинированная установка каталитического крекинга Г-43-107 Дымовая труба 0245

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 4 установка утилизации газов Факельная труба 0153

Расход газа, м3/с

Давление газа, ати

Цех № 15 котельная ДЕ-100 Дымовая труба 0993

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

 

Особенности создания АСМВ промышленного предприятия (наиболее вероятные сложности при отсутствии практических навыков введения системы на промышленном предприятии):

  1. Недостаточное внимание к обследованию объекта автоматизации, в т.ч. по причине недостатка времени в целом на проектирование Системы. Результат:
    1. недоработанное (с точки зрения полноты исходных данных) ТЗ на создание АСМВ;
    2. потеря времени и повышенные затраты на создание АСМВ.
  2. Игнорирование этапа согласования проектных решений с надзорными (экологическими) органами, в том числе в части, касающейся определения точек пробоотбора на источниках выброса. Результат:
    1. на этапе сдачи АСМВ в эксплуатацию и предъявления результатов измерений надзорным органам для их передачи в Государственный экологический фонд (требование Федерального закона №219-ФЗ) возникают сложности с доказательной базой легитимности (достоверности) результатов измерений;
    2. потеря времени на исправление ошибок, полученных на этапе проектирования, повышенные затраты Исполнителя.
  3. Отсутствие взаимоувязки графика СМР на источниках выбросов с ремонтом технологических установок. Результат:
    1. увеличение сроков реализации Проекта АСМВ.

 

АСМВ - автоматизированная система мониторинга промышленной безопасности, основанная на принципах универсальности, эффективности использования, достоверности предоставленной информации и соответствия федеральным законам РФ. Это уникальная система, которая осуществляет непрерывный мониторинг выбросов загрязняющих веществ на организованных источниках промышленного предприятия.

АСМВ – система двойного назначения. Получаемые результаты могут быть использованы для корректировки технологических процессов установок.

 

Основные функции системы:

1) автоматизация систем администрирования и учета на объекте;

3) контроль соблюдения требований промышленной безопасности;

4) анализ текущих показателей с промышленных объектов;

5) снижение рисков возникновения чп;

6) ведение и архивирование журнала событий.

 

Реализация пилотного проекта АСМВ осуществлялась на ПАО «Газпромнефть - Московский НПЗ»:

 

Наименование производства
источника выбросов
Наименование и номер источника выбросаКонтролируемые параметры
Цех № 1 установка ЭЛОУ-АВТ-6 Дымовая труба 0040

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 1 установка по производству битума Дымовая труба 0340

t – C; V – м/с;

H2s, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 2 установка каталитического риформинга ЛЧ-35-11/1000 Дымовая труба 0248

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех №2 установка гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-200 Дымовая труба 0651

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех №4 установка получения серы Дымовая труба 0101

t – C; V – м/с;

H2s, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 4 комбинированная установка каталитического крекинга Г-43-107 Дымовая труба 0245

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

Цех № 4 установка утилизации газов Факельная труба 0153

Расход газа, м3/с

Давление газа, ати

Цех № 15 котельная ДЕ-100 Дымовая труба 0993

t – C; V – м/с;

NO2, NO, SO2 – мг/м3, г/с

 

Особенности создания АСМВ промышленного предприятия (наиболее вероятные сложности при отсутствии практических навыков введения системы на промышленном предприятии):

  1. Недостаточное внимание к обследованию объекта автоматизации, в т.ч. по причине недостатка времени в целом на проектирование Системы. Результат:
    1. недоработанное (с точки зрения полноты исходных данных) ТЗ на создание АСМВ;
    2. потеря времени и повышенные затраты на создание АСМВ.
  2. Игнорирование этапа согласования проектных решений с надзорными (экологическими) органами, в том числе в части, касающейся определения точек пробоотбора на источниках выброса. Результат:
    1. на этапе сдачи АСМВ в эксплуатацию и предъявления результатов измерений надзорным органам для их передачи в Государственный экологический фонд (требование Федерального закона №219-ФЗ) возникают сложности с доказательной базой легитимности (достоверности) результатов измерений;
    2. потеря времени на исправление ошибок, полученных на этапе проектирования, повышенные затраты Исполнителя.
  3. Отсутствие взаимоувязки графика СМР на источниках выбросов с ремонтом технологических установок. Результат:
    1. увеличение сроков реализации Проекта АСМВ.