ЦЕНТР НЕФТЕГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ГК РОСТЕХ
АО НЕФТЕГАЗАВТОМАТИКА

Гамма-зонд представляет из себя сцинтилляционный детектор с фотоумножителем, установленный в специальном защитном корпусе, предохраняющем от ударов и вибраций при бурении. Новая версия гамма-сенсора также позволяет контролировать эксплуатационные параметры и потребляет меньше электроэнергии. При этом сохраняется обратная совместимость с предыдущими версиями.

Прибор является добавочным модулем к телеметрической системе - ТНБ. Датчик откалиброван в соответствии со стандартом API, в комплекте поставляется тестовый источник гамма-излучения для проверки прибора в полевых условиях или при обслуживании в мастерской. Измеренные значения конвертируются наземной телеметрической системой - ТНБ в значения API, проводится дополнительная корректировка на диаметр скважины, плотность бурового раствора и толщину стенок немагнитной УБТ. Каждое полученное значение привязывается к глубине, полученной от глубиномера, что даёт возможность выводить каротажные диаграммы в виде дисплея реального времени или отпечатанными на бумаге. Также полученные данные могут быть экспортированы в LAS-формате или переданы по индустриальному протоколу WITS.

Телеметрическая система - ТНБ в сочетании с гамма-зондом - ТНБ может передавать как комбинацию из значений гаммы и положений отклонителя при направленном бурении, так и только значение гаммы в режимах роторного бурения. Телесистема - ТНБ позволяет сохранять до 32 МБ данных гамма-каротажа.

Контроль эксплуатационных параметров:

Встроенные в гамма-зонд акселерометры измеряют осевую и боковую вибрации. Пиковые значения ударных нагрузок и температура сохраняются в памяти прибора каждые 5 минут. Объем памяти позволяет сохранить данные за 5000 часов работы. История технического обслуживания прибора также сохраняется в памяти.

Аккумулированная с начала эксплуатации информация позволяет оценить техническое состояние прибора и корректировать циклы технического обслуживания в зависимости от сложности условий эксплуатации – то есть перейти от ТО по часам наработки к ТО по техническому состоянию. Данные вибрации также могут быть использованы при разрешении споров и как подтверждение претензий о возмещении ущерба, вызванного нарушением условий эксплуатации.

Данные контроля эксплуатационных параметров могут быть выгружены из памяти с помощью ПО “Интерфейс МВД”.

Планируется создание “Кумулятивной модели состояния” прибора, позволяющей составлять график технического обслуживания, основанный на истории эксплуатации.

 

Подробнее в Цифровом маркете нефтегазового оборудования

Гамма-зонд представляет из себя сцинтилляционный детектор с фотоумножителем, установленный в специальном защитном корпусе, предохраняющем от ударов и вибраций при бурении. Новая версия гамма-сенсора также позволяет контролировать эксплуатационные параметры и потребляет меньше электроэнергии. При этом сохраняется обратная совместимость с предыдущими версиями.

Прибор является добавочным модулем к телеметрической системе - ТНБ. Датчик откалиброван в соответствии со стандартом API, в комплекте поставляется тестовый источник гамма-излучения для проверки прибора в полевых условиях или при обслуживании в мастерской. Измеренные значения конвертируются наземной телеметрической системой - ТНБ в значения API, проводится дополнительная корректировка на диаметр скважины, плотность бурового раствора и толщину стенок немагнитной УБТ. Каждое полученное значение привязывается к глубине, полученной от глубиномера, что даёт возможность выводить каротажные диаграммы в виде дисплея реального времени или отпечатанными на бумаге. Также полученные данные могут быть экспортированы в LAS-формате или переданы по индустриальному протоколу WITS.

Телеметрическая система - ТНБ в сочетании с гамма-зондом - ТНБ может передавать как комбинацию из значений гаммы и положений отклонителя при направленном бурении, так и только значение гаммы в режимах роторного бурения. Телесистема - ТНБ позволяет сохранять до 32 МБ данных гамма-каротажа.

Контроль эксплуатационных параметров:

Встроенные в гамма-зонд акселерометры измеряют осевую и боковую вибрации. Пиковые значения ударных нагрузок и температура сохраняются в памяти прибора каждые 5 минут. Объем памяти позволяет сохранить данные за 5000 часов работы. История технического обслуживания прибора также сохраняется в памяти.

Аккумулированная с начала эксплуатации информация позволяет оценить техническое состояние прибора и корректировать циклы технического обслуживания в зависимости от сложности условий эксплуатации – то есть перейти от ТО по часам наработки к ТО по техническому состоянию. Данные вибрации также могут быть использованы при разрешении споров и как подтверждение претензий о возмещении ущерба, вызванного нарушением условий эксплуатации.

Данные контроля эксплуатационных параметров могут быть выгружены из памяти с помощью ПО “Интерфейс МВД”.

Планируется создание “Кумулятивной модели состояния” прибора, позволяющей составлять график технического обслуживания, основанный на истории эксплуатации.

 

Подробнее в Цифровом маркете нефтегазового оборудования