АСМВ – автоматизированная система мониторинга промышленной безопасности, основанная на принципах универсальности, эффективности использования, достоверности предоставленной информации и соответствия федеральным законам РФ. Это уникальная система, которая осуществляет непрерывный мониторинг выбросов загрязняющих веществ на организованных источниках промышленного предприятия.

АСМВ – система двойного назначения. Получаемые результаты могут быть использованы для корректировки технологических процессов установок.

Основные функции системы:

1. автоматизация систем администрирования и учета на объекте;
2. контроль соблюдения требований промышленной безопасности;
3. анализ текущих показателей с промышленных объектов;
4. снижение рисков возникновения чп;
5. ведение и архивирование журнала событий.

Особенности создания АСМВ промышленного предприятия (наиболее вероятные сложности при отсутствии практических навыков введения системы на промышленном предприятии):

1.  Недостаточное внимание к обследованию объекта автоматизации, в т.ч. по причине недостатка времени в целом на проектирование Системы. Результат:
   1. недоработанное (с точки зрения полноты исходных данных) ТЗ на создание АСМВ;
   2. потеря времени и повышенные затраты на создание АСМВ.
2. Игнорирование этапа согласования проектных решений с надзорными (экологическими) органами, в том числе в части, касающейся определения точек пробоотбора на источниках выброса. Результат:
   1. на этапе сдачи АСМВ в эксплуатацию и предъявления результатов измерений надзорным органам для их передачи в Государственный экологический фонд (требование Федерального закона №219-ФЗ) возникают сложности с доказательной базой легитимности (достоверности) результатов измерений;
   2. потеря времени на исправление ошибок, полученных на этапе проектирования, повышенные затраты Исполнителя.
3. Отсутствие взаимоувязки графика СМР на источниках выбросов с ремонтом технологических установок. Результат:
   1. увеличение сроков реализации Проекта АСМВ.

Создание систем управления промышленной безопасностью определено Федеральным законом №116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»:

1. Ст. 11 п.3: «Организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты I или II класса опасности, обязаны создать системы управления промышленной безопасностью и обеспечивать их функционирование.
2. Ст. 11 п.4: «Системы управления промышленной безопасностью обеспечивают:
   • определение целей и задач организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, в области промышленной безопасности, информирование общественности о данных целях и задачах;
   • идентификацию, анализ и прогнозирование риска аварий на опасных производственных объектах и связанных с такими авариями угроз;
   • планирование и реализацию мер по снижению риска аварий на опасных производственных объектах, в том числе при выполнении работ или оказании услуг на опасных производственных объектах сторонними организациями либо индивидуальными предпринимателями;
   • координацию работ по предупреждению аварий и инцидентов на опасных производственных объектах;
   • осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности;
   • безопасность опытного применения технических устройств на опасных производственных объектах в соответствии с пунктом 3 статьи 7 настоящего Федерального закона;
   • своевременную корректировку мер по снижению риска аварий на опасных производственных объектах;
   • участие работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, в разработке и реализации мер по снижению риска аварий на опасных производственных объектах;
   • информационное обеспечение осуществления деятельности в области промышленной безопасности.

Требования  п. 9 статьи 67 Федерального закона № 219-ФЗ вступают в силу с 01.01.2018:

«На объектах I категории стационарные источники должны быть оснащены автоматическими средствами измерения и учета объема или массы выбросов загрязняющих веществ, …»

В соответствии с требованиями статей 20, 21, 67 закона № 219-ФЗ:

Производственный экологический контроль должен осуществляться следующими основными подсистемами - выбросов, сбросов, хранения отходов и загрязнения окружающей среды:

• атмосферного воздуха,
• воды,
• почвы,
• растительного и животного мира.

Основные изменения, статьи 67 закона № 219-ФЗ, вступившие в силу с 01.01.2015:

При осуществлении хозяйственной деятельности на объектах I, II и III категорий:

• разрабатывается и утверждается программа ПЭК;
• осуществляется ПЭК;
• документируются и хранятся полученные данные;
• составляются отчеты об организации и результатах ПЭК.

В отчеты о результатах ПЭК включается информация о технологических процессах, технологиях, оборудовании и т.д.

В соответствии с требованиями статей 20, 21, 67 закона №219-ФЗ:

Производственный экологический контроль (ПЭК) должен осуществляться следующими основными подсистемами:

выбросов, сбросов, хранения отходов и загрязнения окружающей среды:

• атмосферного воздуха,
• воды,
• почвы,
• растительного и животного мира.

Основные изменения, статьи 67 закона № 219-ФЗ, вступившие в силу с 01.01.2015

При осуществлении хозяйственной деятельности на объектах I, II и III категорий:

• разрабатывается и утверждается программа ПЭК;
• осуществляется ПЭК;
• документируются и хранятся полученные данные;
• составляются отчеты об организации и результатах ПЭК.

В отчеты о результатах ПЭК включается информация о технологических процессах, технологиях, оборудовании и т.д.

Целью создания подсистемы Поддержки принятия решения (ППР) является обеспечение готовности к локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах предприятия, за счет использования  программно-аппаратных комплексов (ПАК), позволяющих оценить последствия аварий с использованием информации, поступающей с объектовой метеостанции.

Предлагаемый типовой ПАК включает:

• объектовую автоматическую метеостанцию (ОМС), предназначенную для обеспечения метеоданными все ОПО предприятия;
• программный комплекс ТОКСИ+Метео, доработанный под установленную ОМС и модифицированный под конкретный ОПО.

Функциональные возможности ПАК:

• определение зоны поражения от нескольких источников выброса опасных веществ (ОВ) в атмосферу;
• оценка и визуализация последствий выбросов ОВ в соответствии с текущими метеоданными;
• автоматический расчёт числа возможных жертв аварии;
• графическое отображение результатов расчета, с использованием анимированных и объемных изображений;
• формирование протокола по завершении расчёта в формате MS Word и MS Excel.

«ПО диспетчера» содержит:

• панель «сценариев» аварий;
• панель количества опасных веществ, участвующих в аварии;
• панель метеоданных;
• протокол о персонале, попавшем в зоны поражения;
• панель настройки соединения с базой данных метеопараметров;
• модуль сохранения в архиве ситуационных планов и протоколов оценки количества людей, попавших в зоны действия ОВ;
• модуль дистанционного контроля ПАК устанавливается в ДДС завода и ЕДДС города;
• область карты объекта с нанесенными зонами поражения.

Основной целью Информационно – управляющей системы комплексной безопасности (ИУСКБ) является предупреждение возможности возникновения инцидентов, аварий на опасных производственных объектах (ОПО) промышленного предприятия и обеспечение оперативной реализации комплекса превентивных мер, направленных на устранение потенциальных рисков.

Достижение цели основано на:

• Формировании комплексной оценки безопасности объекта (КОБО) по определенному алгоритму с учетом влияния на состояние безопасности ОПО всех направлений, характеризующих его безопасность,
• Введении управляемой границы предупреждения (в рамках КОБО) и, тем самым, обеспечении раннего предупреждения возможности возникновения инцидентов, аварий на ОПО.

Мы имеем сформировавшуюся базу знаний и опыта относительно построения систем экологической и промышленной безопасности ОПО. За период с 1991 г. по настоящее время нашими специалистами спроектировано:

Всего спроектировано 13 систем промышленной и экологической безопасности ОПО, в том числе для объектов нефтегазового комплекса – 5 единиц.

• Московский НПЗ 1992-1996
• Система ПЭК НК «ЮКОС» 1996-1997
• Система ПЭК Надымгазпром 1995-1998
• Система ПЭК Оренбурггазпром 1995-1998
• Системы ПЭК и ППР ОУХО Саратовская обл. 1998-2002
• Системы ПЭК и ППР ОУХО Камбарка УР 2001-2005
• Системы ПЭК и ППР ОУХО Кировская обл. 2004-2006
• Системы ПЭК и ППР ОУХО Пензенская обл. 2005-2008
• Системы ПЭК, ППР, СГК ОУХО Курганская обл. 2004-2009
• Системы ПЭК и ППР ОУХО Брянская обл. 2003-2009
• Системы ПЭК и ППР ОУХО Кизнер УР 2003-2009
• Системы ИУСКБ и ППР ОАО ЧМЗ (Росатом) 2008-2013
• Система АСМВ ПАО «Газпромнефть-МНПЗ» 2012-2014

Введено в эксплуатацию 10 систем ПЭК и 5 подсистем ППР, в том числе по отдельным элементам:

Инфо-аналитических центров – 7 единиц;

Химико-аналитических лабораторий – 6 единиц;

Стационарных постов контроля – 23 единицы;

Передвижных лабораторий – 15 единиц;

Объектовых метеостанций – 5 единиц;

Пробоотборных машин – 10 единиц.